U radu je obrađena i prikazana primjena Lean načela u procesima održavanja tehničkih sustava. Proces održavanja je prisutan u svakoj proizvodnji te je jedna od najvažnijih proizvodnih funkcija. Da bi proizvodni proces radio kontinuirano i izvršavao svoje zadatke i isplanirane obaveze, mora postojati pravovremeno održavanje koje će to omogućavati. Na konkretnom primjeru pratio se rad operatera i ostalog osoblja pri operacijama održavanja, odnosno u trenutku kada se dogodio kvar. Prilikom popravka uočeno je dosta grešaka poput nepotrebne šetnje majstora, pogrešne procjene kvara, gubitak vremena prilikom traženja odgovarajućeg alata i na kraju čekanje naručenog dijela kojeg je potrebno zamijeniti kako bi se proizvodna linija opet pokrenula. Na temelju toga dan je plan za poboljšanje koji je predviđao značajno manje vremena za popravak istog kvara, a to znači manje vremena kad proizvodna linija stoji. Nastojalo se odbaciti sve radnje koje nisu stvarale dodatnu vrijednost te se na kraju uspjelo doći do cilja. Popravak je izvršen u predviđenom roku i zastoj koji je bio planiran iz drugih razloga nije se nepotrebno odužio te je proizvodna linija prema planu pokrenuta na vrijeme. Prikazano je u radu da je ovo kontinuiran proces koji zahtijeva stalno angažiranje, poboljšavanje i usavršavanje.