Kvaliteta nekog proizvoda, unatrag 25 godina, ovisi o samoj kvaliteti površine tog proizvoda. Koliko je neka površina kvalitetna, govore mnogi standardi, a primjerice u automobilskoj industriji to su; VDA 19.1 i ISO16232. Mjerilo kvalitete površine proizvoda je količina nečistoća koja se nalazi na toj površini proizvoda. Nečistoće, prema navedenim standardima, svrstavamo pod metalne čestice, nemetalne čestice i vlakna. Kako bi dobili konačni aluminijski proizvod, taj isti proizvod prolazi kroz nekoliko tehnoloških operacija; lijevanje, pjeskarenje, strojna obrada, pranje i završno pregledavanje, te pakiranje proizvoda. U svakom koraku, površina proizvoda je izložena kontaminaciji metalnih i nemetalnih čestica. U nekim koracima svjesni smo nečistoća (ostaci zrna pijeska nakon pjeskarenja, ostaci srhova nakon obrade) nadalje, ima koraka u kojima nismo svjesni nečistoća koje narušavaju kvalitetu površine krajnjeg proizvoda. Odabrani proizvod se ispitivao nakon lijevanja, pjeskarenja u pjeskari, strojne obrade, pranja i završnog pregledavanja i pakiranja. Ispitivanje se provelo u laboratoriju koji je opremljen najnovijom mjernom tehnologijom – komora za ispiranje; CleanPartner DSS3 (stroj u kojem se pomoću otapala skidaju sve čestice sa površine proizvoda, filtracija otopine kroz filtere različitih veličina), digitalni mikroskop Jomesa (mikroskop koji raspoznaje metalne čestice od nemetalnih pomoću polarizacije – metalne čestice su sjajne, dok su nemetalne čestice matirano crne). Također, veliki uzrok nečistoća na površini proizvoda je i pogonski zrak pa će se on analizirati pomoću MicroStamp-a (ljepljivi papirić na kojeg će se taložiti čestice iz zraka). Za usporedbu kako pogonski zrak utječe na kvalitetu površine proizvoda, dodatno se analizirao i zrak u operacijskim prostorijama. Cilj ovog rada je poboljšati kvalitetu proizvoda smanjujući kontaminaciju površine proizvoda.