prikaz prve stranice dokumenta Optimizacija postupka zavarivanja čelika povišene čvrstoće za rad pri niskim temperaturama
  Preuzmi
PDF 10.72 MB
disertacija
Optimizacija postupka zavarivanja čelika povišene čvrstoće za rad pri niskim temperaturama
doktorska disertacija
Rijeka: Sveučilište u Rijeci, Tehnički fakultet, 2022. urn:nbn:hr:190:911241
Randić, Miroslav
Sveučilište u Rijeci
Tehnički fakultet

Institucijski repozitorij: Repozitorij Tehničkog fakulteta u Rijeci

Citirajte ovaj rad

Randić, M. (2022). Optimizacija postupka zavarivanja čelika povišene čvrstoće za rad pri niskim temperaturama : doktorska disertacija (Disertacija). Rijeka: Sveučilište u Rijeci, Tehnički fakultet. Preuzeto s https://urn.nsk.hr/urn:nbn:hr:190:911241

Randić, Miroslav. "Optimizacija postupka zavarivanja čelika povišene čvrstoće za rad pri niskim temperaturama : doktorska disertacija." Disertacija, Sveučilište u Rijeci, Tehnički fakultet, 2022. https://urn.nsk.hr/urn:nbn:hr:190:911241

Randić, Miroslav. "Optimizacija postupka zavarivanja čelika povišene čvrstoće za rad pri niskim temperaturama : doktorska disertacija." Disertacija, Sveučilište u Rijeci, Tehnički fakultet, 2022. https://urn.nsk.hr/urn:nbn:hr:190:911241

Randić, M. (2022). 'Optimizacija postupka zavarivanja čelika povišene čvrstoće za rad pri niskim temperaturama : doktorska disertacija', Disertacija, Sveučilište u Rijeci, Tehnički fakultet, citirano: 27.12.2024., https://urn.nsk.hr/urn:nbn:hr:190:911241

Randić M. Optimizacija postupka zavarivanja čelika povišene čvrstoće za rad pri niskim temperaturama : doktorska disertacija [Disertacija]. Rijeka: Sveučilište u Rijeci, Tehnički fakultet; 2022 [pristupljeno 27.12.2024.] Dostupno na: https://urn.nsk.hr/urn:nbn:hr:190:911241

M. Randić, "Optimizacija postupka zavarivanja čelika povišene čvrstoće za rad pri niskim temperaturama : doktorska disertacija", Disertacija, Sveučilište u Rijeci, Tehnički fakultet, Rijeka, 2022. Dostupno na: https://urn.nsk.hr/urn:nbn:hr:190:911241

Za citiranje koristite ovu mrežnu adresu: https://urn.nsk.hr/urn:nbn:hr:190:911241
Podaci o radu
NaslovOptimizacija postupka zavarivanja čelika povišene čvrstoće za rad pri niskim temperaturama : doktorska disertacija
Naslov (engleski)Optimization of welding process for high-strength steel used at low temperature : doctoral dissertation
AutorMiroslav Randić https://orcid.org/0000-0001-8202-4097
MentorDuško Pavletić (mentor)
MentorGoran Turkalj (komentor)
Član povjerenstvaGoran Cukor (predsjednik povjerenstva)
Član povjerenstvaDomagoj Lanc (član povjerenstva)
Član povjerenstvaIvan Samardžić (član povjerenstva)
Ustanova koja je dodijelila
akademski / stručni stupanj		Sveučilište u Rijeci
Tehnički fakultet
Rijeka
Datum i država obrane2022-12-12, Hrvatska
Znanstveno / umjetničko
područje, polje i grana		TEHNIČKE ZNANOSTI
Strojarstvo
Univerzalna decimalna klasifikacija
(UDC)		62 - Inženjerstvo. Tehnika. Tehnologija
Sažetak
Geometrija površine zavarenog spoja značajno utječe na nastajanje površinskih pukotina. Najveća koncentracija naprezanja u zavarenom spoju javlja se u rubu šava zavarenog spoja. Da bi se koncentracija naprezanja smanjila, potrebno je rubu zavarenog spoja dati oblik koji ima najmanju koncentraciju naprezanja. To se može napraviti nekom od metoda poslije procesa zavarivanja, ili tijekom zavarivanja promjenom parametara zavarivanja utjecati na oblik ruba zavarenog spoja. Metode kojima se poslije procesa zavarivanja mijenja oblik zavarenog spoja za posljedicu imaju dodatni utrošak vremena i novca. U ovom radu su opisana istraživanja u kojima su se mijenjali parametri zavarivanja na način da se postigne oblik zavarenog spoja koji ima najmanju koncentraciju naprezanja. Analizom dosadašnjih istraživanja došlo se do spoznaje da sljedeći parametri zavarivanja imaju značajan utjecaj na oblik zavarenog spoja, a do sada o njima nisu rađena veća sustavna istraživanja: kut dodatnog materijala, broj prolaza završnog sloja, dužina slobodnog kraja žice te zaštitni plin. U svrhu dokazivanja hipoteza napravljeno je 24 pokusa, u kojima su sustavno mijenjani parametri zavarivanja. Nakon provedenih pokusa zavarivanja površina svakog uzorka je snimljena 3D skenerom te je površina zavarenog spoja učitana u računalni program „GOM inspect“, u kojemu su izmjerene geometrijske veličine zavarenog spoja koje utječu na faktor koncentracije naprezanja. Pet geometrijskih veličina koje utječu na vrijednost faktora koncentracije naprezanja u sučeljno zavarenom spoju su: radijus ruba šava, kut nadvišenja sljemena šava, visina nadvišenja zavarenog spoja, širina zavarenog spoja te debljina osnovnog materijala. Metodom potpunog plana pokusa napravljena je analiza utjecajnosti parametara zavarivanja s obzirom na faktor koncentracije naprezanja.
Sažetak (engleski)
The surface geometry of the welded joint significantly affects the formation of surface cracks. The highest stress concentration in the welded joint occurs at the edge of the welded joint seam. In order to reduce the stress concentration, it is necessary to apply the lowest stress concentration to the edge of the welded joint. This can be achieved with one of the methods after the welding process, yet, this approach may be time-consuming and costly. Another method is to change the welding parameters during welding by affecting the shape of the edge of the welded joint. This paper describes a new way of changing welding parameters, i.e., we proposed that lowering the stress concentration in the weld face zone through an appropriate choice of welding parameters may prevent surface cracks at the welds. We discovered that welding parameters, including the angle of additional material, number of passages, length of free wire end, and shielding gas, significantly impact the shape of the welded joint. In order to prove the hypotheses, 24 experiments were performed, in which the welding parameters were systematically changed. After the experiments, the surface of each sample was recorded with a 3D scenario, and the surface of the welded joint was loaded into the computer program "GOM inspect", which analyzed the geometric quantities of the welded joint that affect the stress concentration factor. The five geometric quantities that affect the value of the stress concentration factor in the butt weld are: weld edge radius, weld ridge cantilever angle, weld joint cant height, weld joint width, and base material thickness. The analysis of the influence of welding parameters with respect to the stress concentration factor was performed using the complete test plan method.
Ključne riječi
Ključne riječi (engleski)
Jezikhrvatski
URN:NBNurn:nbn:hr:190:911241
Datum promocije2022
Studijski programNaziv: Poslijediplomski doktorski studij iz područja Tehničkih znanosti, polja Strojarstva, Brodogradnje i Temeljnih tehničkih znanosti i Interdisciplinarnih tehničkih znanosti
Vrsta studija: sveučilišni
Stupanj studija: poslijediplomski doktorski
Akademski / stručni naziv: doktor/doktorica znanosti, područje tehničkih znanosti (dr. sc.)
Vrsta resursaTekst
OpsegVI, 148 str. ; 30 cm
Način izrade datotekeIzvorno digitalna
Prava pristupaOtvoreni pristup
Uvjeti korištenjaIkona licence Imenovanje 4.0 međunarodna (CC BY 4.0)
Datum i vrijeme pohrane2022-12-19 09:05:16